一般旋轉(zhuǎn)窯由
(1)簡體和窯襯構(gòu)成。在簡體內(nèi)建造襯里，保護簡體，減少散熱。爐體分為三帶，即預(yù)熱帶(總50%)、分解帶(總長25%)、冷卻帶(總長25%)、
(2)滾筒、簡體、窯襯、材料等所有旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量都傳遞到文件支撐裝置。
(3)。它承旋轉(zhuǎn)窯部分的所有質(zhì)量，由一對承包組和大底座構(gòu)成。
(4)傳動裝置。其作用是通過設(shè)置在簡體部的齒固定使簡體旋轉(zhuǎn)，齒用彈簧板安裝在簡體上。大窯還沒有用極低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輔助。
(5)窯頭蓋。是連接窯頭端和流程中下道工序的設(shè)施的中間體。窯頭罩上設(shè)有火孔和檢查門，窯頭罩內(nèi)也有耐火材料，靜止窯頭罩和旋轉(zhuǎn)的簡體之間有密封裝置。
(6)燃燒器。旋轉(zhuǎn)窯的燃燒器從簡體窯頭插入人，通過火焰輻射將材料加熱到必要的溫度。不同采用的燃料不同，有油噴槍、氣噴嘴等。
(7)窯尾蓋。是連接窯尾端和材料預(yù)處理設(shè)備和煙氣處理設(shè)備的中間體，煙氣通過窯尾罩排出人煙道和清掃系統(tǒng)。白云石通過振動給料器或圓盤給料器通過滑槽通過窯尾蓋直接進入窯的局部c窯尾蓋內(nèi)也有耐火、保溫材料。靜止的窯尾蓋和旋轉(zhuǎn)的筒體之間有。
(8)進料裝置。一般采用電磁振動給料器、圓盤給料器、星形給料器或直接用滑槽給料。在實際生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫材料必須通過冷卻機冷卻到一定的溫度才能運輸?shù)娜及淄ㄟ^冷卻機冷卻到200Y后，可以用升降機儲藏在倉庫里。冷卻機還可以回收高溫材料帶來的大量熱量，將人窯的助燃空氣預(yù)熱到300。500Y加強燃燒，降低能耗。冷卻機有單筒和多筒兩種。單筒冷卻機與旋轉(zhuǎn)窯一樣，有簡體、滾筒、托盤、文件支撐裝置和齒因式傳動裝置等，機頭、機后根據(jù)需要配備供給裝置和供給罩c的不同之處在于簡體內(nèi)沒有內(nèi)刮。可設(shè)置熱交換裝置和材料板，有助于與通過的氣流進行熱交換。多簡單冷卻機的各簡單內(nèi)部與單筒相同，各筒通過兩個支點與窯的簡單體緊固，材料從窯的簡單冷卻帶的排出口進入冷卻筒。燃燒白云石的高溫帶溫度在1150-1300Y之間，一般的耐火磚可以使用。但綜合來看，窯尾部容易磨損， 用建筑強度高的鋁磚。中間段受機械傳動和高溫的影響，適合鎂鋁磚和高鋁磚。窯頭部分用熟土磚即可，價格便宜。當(dāng)然，整個窯體都是用教土磚建造的。理想的窯爐襯里一般由兩層耐火材料組成，一層由輕質(zhì)保溫材料鋪設(shè)在鋼管內(nèi)壁上，也可以用不定形的保溫材料澆注，另一層由耐火磚和耐磨材料直接接觸火焰和材料的襯里。這種雙層磚經(jīng)濟合理，但設(shè)計和建筑不好，窯磚容易脫落，一般廠家習(xí)慣單層做窯襯。根據(jù)經(jīng)驗，采用單層磚的窯襯 適合220-2500-250mm，有保溫層的窯襯，兩層總厚度在220-240mm之間。
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