影響三筒烘干機(jī)烘干過(guò)程的主要因素-操作溫度和操作氣速

三筒烘干機(jī)操作溫度的確定主要是根據(jù)物料的耐熱溫度和可能獲得的熱源條件決定，一般情況下，操作溫度愈高，設(shè)備的熱效率也就愈高。但對(duì)于一些熱敏性物料的烘干，主要問(wèn)題是避免分解變質(zhì)，因此，要受物料耐熱性的限制。如果溫度高了物料的軟化溫度，會(huì)使床層的溫度增加，破壞正常的流化狀態(tài)，并且粘附住惰性粒子表面的物料不易削落，因此控制操作溫度比較重要。一般情況下，從三筒烘干機(jī)出來(lái)的尾氣溫度高于氣體中水蒸氣露點(diǎn)溫度30--50℃為宜。

熱空氣不但是載熱體、載濕體，又是使惰性粒子流化的動(dòng)力源，同時(shí)又起劉輸送干燥物料的作用。操作氣速主要取決于惰性粒子的尺寸，，密度，以及被干燥物料的性質(zhì)。為防止惰性粒子的相互粘結(jié)，并使料層順利連續(xù)從惰性粒子表面剝落，使惰性粒子表面不斷更新以達(dá)到穩(wěn)定工作目的，一般采取較大的操作速度。實(shí)踐證明，采取較大操作速度不僅可以避免床層物料的過(guò)熱，還可以有效清除床板粘附的物料。一般采用的操作速度為惰性粒子 流化速度的3-5倍，但當(dāng)采用床層的攪拌裝置或振動(dòng)床時(shí)，流化速度應(yīng)低一些。