傳動裝置分為主傳動和輔助傳動。主傳動系統(tǒng)包括主電機、主減速器、大齒圈。輔助傳動由輔助電機、減速機等組成，主要在停窯狀態(tài)下慢轉(zhuǎn)窯體時使用，用于維修和冷轉(zhuǎn)窯。
旋轉(zhuǎn)窯的傳動裝置的作用是通過技術(shù)正常旋轉(zhuǎn)水泥所需的轉(zhuǎn)速，并且可以根據(jù)需要在一定的轉(zhuǎn)速變化范圍內(nèi)實施無級調(diào)速。傳動裝置過去一般是機械傳動，現(xiàn)在由于工業(yè)的發(fā)展，采用了很多先進的技術(shù)。液壓傳動已經(jīng)于旋轉(zhuǎn)窯這種重型旋轉(zhuǎn)機械。因此，旋轉(zhuǎn)窯的傳動裝置分為機械傳動和液壓傳動兩種。但是，目前國內(nèi)氧化鋁制造商全部使用的是機械傳動。
機械傳動是水泥旋轉(zhuǎn)窯筒體上套有大齒圈，位置大致在旋轉(zhuǎn)窯中部。狗齒圈是基于傳動裝置土建的小齒輪驅(qū)動的。機械傳動的一般結(jié)構(gòu)形式是主傳動馬達驅(qū)動主減速器再次驅(qū)動一對開式齒輪經(jīng)過這樣多次變速后，與大齒輪咬合的小榻榻米領(lǐng)域可以以操作所需的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，大齒輪驅(qū)動窯體旋轉(zhuǎn)可以滿足臺技術(shù)操作的要求。主減速機除低速輸出軸外，高速輸入軸的兩端分別與電機連接。一種是主傳動電機，一種是輔助傳動電機。輔助傳動馬達通過減速裝置與減速機的高速輸入軸連接:主傳動馬達和主減速機采用聯(lián)軸器直接連接。
輔助傳動的作用是，當(dāng)主傳動電機或主電源發(fā)生故障時，水泥旋轉(zhuǎn)窯依靠輔助傳動可以繼續(xù)旋轉(zhuǎn)窯，但旋轉(zhuǎn)速度很慢。定期旋轉(zhuǎn)窯體，避免窯體因上下溫差而彎曲，確保砌磚和檢查正確，使窯體停留在指定位置。輔助傳動的原動機多為馬達，與主馬達分別用不同的電源供電。輔助電機和主減速機之間設(shè)置輔助減速機，以提高速度比。輔助電機配備制動器，防止窯體在電機停止后在材料、砌磚的偏重作用下逆轉(zhuǎn)。窯的反轉(zhuǎn)速度往往接近或超過正常轉(zhuǎn)速。此時，如果輔助傳動未脫離，減速器將成為增速器，輔助減速器和電機的轉(zhuǎn)速將過高，每分鐘達到10，000轉(zhuǎn)，這將導(dǎo)致危險。
因此，剎車和輔助電機必須同時接通或切斷電源:剎車可以采用電磁鐵型或YWZ液壓推桿剎車。慢速下托輪、擋板和傳動部分軸承潤滑小，長時間使用輔助傳動是不合適的，一般連續(xù)運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘。
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