如何理解球磨機(jī)操作過程中的“高濃度、大返砂、均給礦”?

質(zhì)量分?jǐn)?shù)(礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù))是礦漿中礦石質(zhì)量(干重)與礦漿總質(zhì)量(礦石鉆石)的百分比，這里的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是指礦山機(jī)內(nèi)礦石質(zhì)量分?jǐn)?shù)(礦山質(zhì)量分?jǐn)?shù))。砂輪質(zhì)量分?jǐn)?shù)是影響砂輪生產(chǎn)率的重要因素，決定砂輪介質(zhì)與被砂輪材料之間的摩擦力、砂輪流動(dòng)性和介質(zhì)的有效密度(介質(zhì)與砂輪密度差)。在研磨機(jī)的操作中，一般采用較高的研磨質(zhì)量分?jǐn)?shù)，介質(zhì)表面附有礦漿，可以提高研磨有利的研磨作用。同時(shí)，由于排礦中單位體積礦石量多，排礦量大。但是，礦山漿料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高，由于礦山漿料的密度增加，研磨介質(zhì)的有效密度和活動(dòng)能力、打擊效果減弱，同時(shí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)高，粘度大，流動(dòng)性差，總排礦量減少，反而研磨機(jī)的生產(chǎn)率下降，容易出現(xiàn)膨脹。因此，高濃度是指在一定范圍內(nèi)適當(dāng)提高研磨質(zhì)量分?jǐn)?shù)，有利于提高研磨效果。

返砂是指閉路磨削時(shí)，從分級(jí)機(jī)返回磨削機(jī)再磨削的粗粒級(jí)。返回礦山的量往往比原來的礦山量多幾倍。返砂量與原礦給礦量的比值稱為返砂比。實(shí)踐證明，回砂比的大小直接影響磨床的生產(chǎn)率。大的回砂比增加了研磨機(jī)的全給礦量，提高了研磨機(jī)的排出速度，材料在研磨機(jī)中滯留時(shí)間縮短，循環(huán)加快。另外，返砂雖然是粗粒礦砂，但畢竟比原礦細(xì)，所以磨砂機(jī)全部給礦粒度構(gòu)成細(xì)化，綜合結(jié)果有利于提高磨砂機(jī)的生產(chǎn)率。圖16表明返砂比與磨礦機(jī)相對(duì)生產(chǎn)率的關(guān)系。由此可見，在一定范圍內(nèi)(例如 ~500%之間)隨著返砂比的提高，研磨機(jī)的生產(chǎn)率提高，達(dá)到一定值時(shí)，生產(chǎn)率的提高幅度小，研磨機(jī)的全給礦接近 通過能力，容易引起球磨膨脹。因此，返砂比應(yīng)穩(wěn)定，接近一定值。

都給礦，這里主要有兩個(gè)意思。一是給礦速度(單位時(shí)間內(nèi)給礦機(jī)的礦量)一定，二是給礦粒度均勻。為了提高研磨效率，采礦量應(yīng)連續(xù)、均勻、穩(wěn)定在較高水平。多數(shù)情況下，磨床內(nèi)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)頻繁變動(dòng)，不利于磨床過程。研磨材料在材料倉庫中經(jīng)常出現(xiàn)粒度偏析-中間細(xì)，周圍粗大容易導(dǎo)致材料構(gòu)成不均勻，如果不能按粒度及時(shí)調(diào)整操作，就會(huì)出現(xiàn)膨脹。因此，材料倉庫應(yīng)盡用多點(diǎn)排放給礦山。

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