在實(shí)際工作中沖擊式破碎機(jī)和沖擊錘式破碎機(jī)的比較

一、不同粒度的材料破碎能量不同，越小的材料由于內(nèi)部缺陷的減少，破碎所需的能量越大。根據(jù)能量和線速的關(guān)系公式:a=mra，隨著挖掘能力的提高，挖掘后的塊尺寸增大，單轉(zhuǎn)子沖擊式破碎機(jī)由于自身結(jié)構(gòu)的合理性等原因限制了供給粒度的增加，因此發(fā)展了雙轉(zhuǎn)子沖擊式破碎機(jī)。為了提高第二個(gè)轉(zhuǎn)子的作用，發(fā)展了高差設(shè)置的雙轉(zhuǎn)子沖擊式，以錘磨損和能源消耗和轉(zhuǎn)子線速度的關(guān)系，首先以較低的速度粗碎材料，第二個(gè)轉(zhuǎn)子以較高的速度細(xì)碎材料，提高了破碎比。立式?jīng)_擊式破碎機(jī)是細(xì)碎材料的沖擊式破碎機(jī)的代表。眾所周知，錘頭磨損與錘頭旋轉(zhuǎn)線速度的提高呈非線性增長(zhǎng)，細(xì)碎時(shí)錘頭線速高，質(zhì)量較輕的材料不能進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)錘頭的有效打擊區(qū)(正好在 線速度范圍內(nèi))，破碎效果下降，錘頭磨損加劇。立式?jīng)_擊式破碎機(jī)采用的中心供給方式，供給后的材料開始速度接近零，逐漸加速后從轉(zhuǎn)子體內(nèi)拋出沖擊破碎，改善沖擊破碎效果，減少了易損件的磨損。物料從進(jìn)料口喂入人機(jī)內(nèi)，進(jìn)入錘片工作區(qū)，受高速旋轉(zhuǎn)錘片的沖擊破碎，同時(shí)物料高速撞擊在反擊板上進(jìn)一步破碎，從反擊板彈回錘片工作區(qū)，繼續(xù)重復(fù)上述破碎過程， 終進(jìn)入錘片區(qū)(錘片與爐火條之間的工作區(qū))，在爐火條上進(jìn)一步受到錘片的錘片和研磨作用。實(shí)踐證明，材料不是在轉(zhuǎn)子的一次循環(huán)中充分破碎的，而是在多次循環(huán)后充分破碎的。大塊材料在沖擊過程中可能沒有被充分破碎。反擊板和錘子之間的輥壓作用可以破碎。這個(gè)作用被實(shí)驗(yàn)證明了(如果沒有爐灶， 的產(chǎn)品粒度不超過錘子和反擊板的間隙大小)。三、沖擊錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)型式，其主要功能是支撐轉(zhuǎn)子和爐渣體破碎材料，保證足夠大的破碎腔充分破碎材料。另外，為了防止材料對(duì)機(jī)體內(nèi)壁的磨損，在機(jī)體容易磨損的內(nèi)壁上鋪上襯板。反擊板必須打開到適當(dāng)?shù)奈恢?小規(guī)格機(jī)械反擊板的開閉由起重機(jī)完成，大規(guī)格機(jī)械通過拉絲完成)，更換反擊板和其他襯板很方便。打開檢查蓋后，可以更換錘子。另外，打開檢查門，可以更換爐火。打開觀察門，可以檢查錘子和爐渣的間隙大小和錘子的磨損狀況。

沖擊式破碎機(jī)在沖擊過程中材料的選擇性破碎能力比其他類型的破碎機(jī)具有更多立方形破碎產(chǎn)品的含量，同時(shí)具有破碎比大的特點(diǎn)，簡(jiǎn)化了破碎過程，在破碎行業(yè)迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各相關(guān)行業(yè)。

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