水泥、陶瓷行業(yè)應用變頻器已經(jīng)非常普遍，生產(chǎn)機械如回轉(zhuǎn)窯，窯頭、窯尾風機，傳送｀帶等原來用電磁調(diào)速或其他的調(diào)速方式，都相繼改造為變頻交流調(diào)速。改造的目的是使生產(chǎn)過程中工藝調(diào)速方便，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量，實現(xiàn)自動化，節(jié)能等。但是，在球磨機上使用變頻器，其本上還是空白。其原因是，球磨機料筒的轉(zhuǎn)速是恒定的，即使要變化,變化的范圍也不大，如果考慮使其轉(zhuǎn)速下降節(jié)能，但可能使球磨的時間增長，節(jié)能的效果不明顯。實際上球磨生產(chǎn)過程比較簡單，如某陶瓷廠的球磨機電機90kW，料筒內(nèi)加料16T～18T，在50Hz下運轉(zhuǎn)8小時，料的細度達到要求就出料，然后再加料，重復上述過程，一般來說，這是一個經(jīng)驗工藝數(shù)據(jù)，對不同的廠家和球磨的原料不同，工藝參數(shù)也有差別。在某地陶瓷行業(yè)，普遍使用的球磨機的電氣傳動方式為，三相交流鼠籠異步電機—液力偶合器—齒輪減速器—皮帶輪減速器，在這里，球磨機的料筒作為了減速器的皮帶輪使用。容量為90KW電機，在球磨機重載起動時，若傳動環(huán)節(jié)中無液力偶合器，即使使用自耦減壓起動器或星—三角啟動器，對電網(wǎng)也會造成較大的沖擊，并且經(jīng)常出現(xiàn)起動失敗。為緩沖起動時的沖擊，傳動環(huán)節(jié)中加入了液力偶合器，這樣可在任何狀態(tài)下順利起動球磨機
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