鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線

礦石浮選技術(shù)簡(jiǎn)介，世界上利用浮選法加工的礦石約占入選量的60%-70%，可選礦物有100多種，處理原料的粒度下限可達(dá)5-10μm。浮選法的優(yōu)勢(shì)1)應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)。幾乎可應(yīng)用于各種有色金屬、稀有金屬和非金屬等礦產(chǎn)部門，廣泛應(yīng)用于化工、建材、環(huán)境保護(hù)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等領(lǐng)域。2)篩選效率高，始于處理品位低、嵌布細(xì)的礦物。3)有利于礦產(chǎn)資源的綜合回收。進(jìn)一步處理其他選礦方法得到的粗、中、尾礦，提高精礦品位、回收率和綜合回收有用成分。浮選法的不足1)使用各種藥劑，容易造成環(huán)境污染。2)需要較細(xì)的磨礦粒度。3)成本高，影響因素多，工藝要求高。礦石復(fù)選技術(shù)簡(jiǎn)介復(fù)選法具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染小等明顯優(yōu)點(diǎn)，復(fù)選仍是目前***重要的選擇方法之一。在國(guó)內(nèi)外，重選廣泛應(yīng)用于處理金、鎢、錫礦的傳統(tǒng)方法，在處理煤、稀有金屬(鉭、鈮、鋯、鈦等)礦物的礦石中也廣泛應(yīng)用。在我國(guó)洗煤廠，重選法承擔(dān)處理75%-80%的原煤任務(wù)，是***的主要選煤方法。重選法也用于選擇鐵、錳礦石，同時(shí)也用于處理石棉、金切石、高嶺土等非金屬礦石。對(duì)于主要通過(guò)浮選法處理的有色金屬(銅、鉛、鋅等)礦石，也可以通過(guò)重選法進(jìn)行預(yù)選，去除粗粒脈石頭和圍巖使有色金屬初步豐富。脫水、等級(jí)幾乎是所有選礦廠不可或缺的工作。再選方法除了微粒子級(jí)別的選擇效果差外，還能有效地處理各種粒子級(jí)別的原料。重選設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)處理量大，作業(yè)成本低，條件適當(dāng)時(shí)優(yōu)先應(yīng)用。礦石磁選技術(shù)簡(jiǎn)介磁選法長(zhǎng)期以黑色金屬礦石分選為主，目前磁選法在鐵礦石選礦方面。但是，磁選現(xiàn)在除了黑色金屬礦石，稀有金屬和非金屬礦石的非金屬礦石的篩選，如鎢、錫粗精礦的篩選、海濱砂礦粗精礦的篩選、高嶺土的篩選、石棉礦的篩選等。這些礦物的篩選過(guò)程包括磁選作業(yè)，伴隨著除鐵工序。另外，藍(lán)晶石、石英、紅電石、長(zhǎng)石、霞石、閃長(zhǎng)巖等在一定程度上應(yīng)用磁選作業(yè)進(jìn)行篩選。現(xiàn)在貧礦多，富礦少，而且弱磁（赤鐵礦）礦多，強(qiáng)磁礦（磁鐵礦）少。對(duì)于弱磁性貧鐵礦的處理方法，國(guó)內(nèi)外多采用重選、磁選、浮選、烘烤磁選、聯(lián)合流程等方法處理。燒磁選擇由磁燒和弱磁選擇兩部分技術(shù)構(gòu)成。經(jīng)過(guò)烘烤的弱磁鐵礦，通過(guò)弱磁選機(jī)處理具有分選指標(biāo)、流程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。燒磁選擇在弱磁鐵礦山選擇方面占有非常重要的地位。磁化烘烤是利用一定的條件，將弱磁鐵礦物(紅鐵礦物、褐鐵礦物、菱鐵礦物和黃鐵礦物等)轉(zhuǎn)化為強(qiáng)磁鐵礦物(磁鐵礦物或γ-赤鐵礦物)的工藝方法。在磁化烘焙生產(chǎn)中，對(duì)烘焙磁選技術(shù)、烘焙爐設(shè)備設(shè)計(jì)與改進(jìn)、處理復(fù)雜鐵礦石的磁化烘焙和粉狀礦烘焙技術(shù)進(jìn)行了多項(xiàng)試驗(yàn)和研究，技術(shù)上處于***地。

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