回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況

旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備對(duì)固體材料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、環(huán)境保護(hù)等眾多生產(chǎn)行業(yè)，我們稱(chēng)該設(shè)備為。

旋轉(zhuǎn)窯應(yīng)首先用于水泥生產(chǎn)，1824年英國(guó)水泥工J阿斯普發(fā)明間歇操作土立窯:1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明連續(xù)操作多層窯:1885年英國(guó)人蘭薩姆發(fā)明旋轉(zhuǎn)窯，在英國(guó)和美國(guó)獲得 后投入生產(chǎn)使用旋轉(zhuǎn)窯的出現(xiàn)，使水泥工業(yè)發(fā)展迅速，巨大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)促進(jìn)了人們對(duì)旋轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用。因此，旋轉(zhuǎn)窯的技術(shù)性能和運(yùn)行狀況大大決定了企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的成本、質(zhì)量和產(chǎn)量。

在水泥工業(yè)中，我們用旋轉(zhuǎn)窯鍛造水泥熟料、粘土、石灰石、礦渣干燥等。在有色和黑色冶金行業(yè)，旋轉(zhuǎn)窯也可以生產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品。在化工行業(yè)，旋轉(zhuǎn)窯可用于生產(chǎn)蘇打、磷肥、硫化鋇等化學(xué)產(chǎn)品。在等待工業(yè)部門(mén)，原料鍛造的主要設(shè)備是旋轉(zhuǎn)窯。

旋轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生至今已有一百多年的歷史， 初的旋轉(zhuǎn)窯直徑僅為0.46-21.0m， 初投入使用的旋轉(zhuǎn)窯直徑為1.6-1.9米，長(zhǎng)度為19.52-21.0米。隨著人們對(duì)旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備研究的加深，旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備越來(lái)越大型化。目前，世界上 的旋轉(zhuǎn)窯直徑超過(guò)7米，長(zhǎng)度超過(guò)200米。從 的窯只有兩個(gè)靜定支撐檔，F(xiàn)1產(chǎn)量為30-50噸，到今天旋轉(zhuǎn)窯的日產(chǎn)量為5000-10000噸，旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了巨大的變化。

旋轉(zhuǎn)窯的燒成技術(shù)種類(lèi)很多。根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)窯由筒體、、窯頭、窯尾密封幾部分構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)窯的主體也就是 重要的構(gòu)成部分是筒體，旋轉(zhuǎn)窯的規(guī)格一般由筒體的長(zhǎng)度和直徑的大小決定。筒體的中心線和地面的水平線成為一定的斜角，斜度在3~4%之間。簡(jiǎn)體的支撐是通過(guò)完成的。筒體進(jìn)料端為窯尾，進(jìn)料端為窯頭，噴嘴在窯頭末端。

旋轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)有襯里。材料從窯的高端(也稱(chēng)窯的尾端)中加入，煙從高端排出。通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)材料的攪拌，使材料相互混合，接觸反應(yīng)?；剞D(zhuǎn)窯頭的噴嘴燃燒煤產(chǎn)生大量熱量，熱量以火焰輻射、熱氣對(duì)流、窯磚傳導(dǎo)等方式傳遞給材料。由于筒體傾斜安裝，窯內(nèi)材料在旋轉(zhuǎn)時(shí)沿周向滾動(dòng)的同時(shí)沿軸向前移動(dòng)。經(jīng)過(guò)物理和化學(xué)的變化，材料成為合格的產(chǎn)品從低端(窯頭)排出。

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