球磨機(jī)給礦粒度的大小對磨機(jī)的生產(chǎn)率、能耗有很大影響。在指定的研磨細(xì)度下，給礦粒度越細(xì)，研磨機(jī)產(chǎn)能越高，處理單位礦石的能耗越低。但在選礦廠，研磨作業(yè)的給礦是破碎作業(yè)的 終產(chǎn)品，減少研磨機(jī)給礦粒度意味著破碎作業(yè)生產(chǎn)更細(xì)致的產(chǎn)品，必然會增大破碎作業(yè)的總破碎比，過程復(fù)雜，費(fèi)用增加。相反，增加研磨粒度，研磨成本低，但研磨成本高，因此在確定研磨機(jī)給礦粒度時應(yīng)綜合考慮，以 化研磨成本。通常在確定適當(dāng)?shù)难?..

由于某種原因(如回砂量增大、原礦量增大等)，進(jìn)入研磨機(jī)的材料量增大，超過研磨機(jī)本身允許的 通過能力不能排出，在研磨機(jī)內(nèi)逐漸積累，研磨機(jī)失去研磨作用的現(xiàn)象稱為研磨機(jī)的膨脹肚。研磨機(jī)膨脹的危害主要有兩個方面。一是膨脹不僅使研磨失去了對礦石的研磨作用，還降低了研磨能力，破壞了研磨的穩(wěn)定工作，處理膨脹也會給后續(xù)作業(yè)(選擇)帶來礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)和細(xì)度的變動，影響選擇作業(yè)的正常進(jìn)行。此外，嚴(yán)重的膨脹會導(dǎo)致...

磨礦機(jī)利用系數(shù)是衡量磨礦機(jī)工作好壞的重要指標(biāo)之一，它是指單位時間內(nèi)，磨礦機(jī)單位有效容積的生產(chǎn)能力，有兩種表示法：(1)按原礦計的利用系數(shù)q。這種表示方法在一定程度上消除了因磨礦機(jī)規(guī)格對生產(chǎn)能力的影響，可以比較各選礦廠磨礦機(jī)的工作效率。(2)按新生指定級別(一200目)計的利用系數(shù)q)。按原礦計的利用系數(shù)，僅考慮了磨機(jī)大小的影響，只有在給礦和產(chǎn)品粒度相近的條件下采用。而按新生指定級別表示的利用...

研磨質(zhì)量分?jǐn)?shù)是指研磨機(jī)內(nèi)的礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)。研磨細(xì)度是指研磨機(jī)排出材料中指定水平的含量。研磨質(zhì)量分?jǐn)?shù)和研磨細(xì)度相互聯(lián)系，相互影響，生產(chǎn)操作主要由研磨給礦水(后水)調(diào)節(jié)控制。開路磨礦時，影響磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)的因素有原礦性質(zhì)(主要由粒度構(gòu)成)、給礦量和給礦水。影響磨削細(xì)度的因素除原礦粒度構(gòu)成外，還有磨削質(zhì)量分?jǐn)?shù)和加球制度等。原礦性質(zhì)發(fā)生變化時，如果粗粒增加，應(yīng)減少后水供礦量，提高磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)，保證磨礦細(xì)...

根據(jù)腹脹的性質(zhì)，研磨機(jī)的腹脹分為干式腹脹和濕式腹脹。無論什么樣的膨脹，其原因除礦石性質(zhì)(硬度)、補(bǔ)充球制度外，主要是由于操作失誤。例如，1)山量太大。無論采用什么樣的研磨方式，為了獲得穩(wěn)定的研磨過程，必須遵守材料的進(jìn)出平衡原則:研磨機(jī)的全給礦量(q給、原給礦量q原和回礦量q回)等于排礦量(q排)，即q給=Q原給q回=Q排。因此，為了保持礦床穩(wěn)定生產(chǎn)而不膨脹的必要條件是q原(1pac)≤q排，...

研磨過程中進(jìn)出球研磨機(jī)材料的平衡失調(diào)，出現(xiàn)膨脹，不是突然發(fā)生的，而是發(fā)生惡化的過程，在這個過程中伴隨著各種異常現(xiàn)象的發(fā)生，必須加強(qiáng)責(zé)任感，立即發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，將膨脹消除在輕微的階段。從以下現(xiàn)象可以判斷腹脹的發(fā)生:1)觀察電流。正常工作中的磨礦機(jī)表明其主電機(jī)電流大小的電流表指針始終在較小范圍內(nèi)擺動，表明電流變化較小。發(fā)生膨脹肚時，由于磨機(jī)內(nèi)的材料量增加，有效空間被大量材料占有，介質(zhì)活動范...

研磨過程、膨脹腹部的性質(zhì)和原因不同，處理膨脹腹部的方法也不同，但無論什么原因首先停止采礦，根據(jù)情況進(jìn)行必要的處理。對于開路磨礦，停止供礦后，適當(dāng)增加供礦水(后水)，將礦物料從磨礦機(jī)內(nèi)慢慢排出，膨脹后恢復(fù)正常。對于閉路研磨，由于供應(yīng)礦是兩部分，即原供應(yīng)礦和分級機(jī)返回砂，只停止原供應(yīng)礦，返回砂不斷供應(yīng)研磨機(jī)不利于消除膨脹現(xiàn)象，因此應(yīng)盡快減少返回砂的量，具體方法是關(guān)閉前水(研磨機(jī)的排礦補(bǔ)充水)增加...

球磨機(jī)轉(zhuǎn)速大小直接決定著筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運(yùn)動狀態(tài)和磨礦作業(yè)的效果。當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時，球磨機(jī)內(nèi)的球被提升的高度較小，由球本身的重力作用從球荷頂部滑滾下來，呈瀉落狀態(tài)，此時球的沖擊力很小，但研磨作用很強(qiáng)，礦石主要是被磨剝而粉碎，磨礦效果不高。當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時，球被提升的高度也高。球上升到一定高度后脫離筒體，沿拋物線軌跡下落，處于拋落工作狀態(tài)。在拋落點(diǎn)具有較大的沖擊作用，礦石主要受沖擊而被粉碎，磨礦效率 ...

對于新安裝或大修后的磨礦機(jī)，都存在裝球多少的問題。磨礦機(jī)的裝球量常用充填率表示。所謂充填率是指在磨礦機(jī)內(nèi)介質(zhì)的體積(V球)(包括空隙在內(nèi))與磨礦機(jī)有效容積(V機(jī))之比理論分析和實(shí)踐得出，當(dāng)磨礦機(jī)規(guī)格(長度、直徑)及轉(zhuǎn)速一定時，在

球徑的合理配比，含意有兩個方面，一要確定裝哪幾種直徑的球，二是要確定各種直徑的球各占多大比例，其實(shí)際質(zhì)量是多少。從理論上講，為了取得良好的磨礦效果，應(yīng)當(dāng)保證磨礦機(jī)內(nèi)各種球的質(zhì)量比例與被磨物料的粒度組成相適應(yīng)。我國生產(chǎn)現(xiàn)場的球磨機(jī)都裝有多種不同尺寸的球來處理具有大小不同粒度的混合物料。對于新建選廠，由于缺少實(shí)際資料，多參照類似選礦廠實(shí)際加球比例進(jìn)行，生產(chǎn)過程中做適當(dāng)調(diào)整。